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  臺(tái)車(chē)式熱處理爐和熱處理快速淬火系統(tǒng)，用于鑄件的快速淬火/正火熱處理生產(chǎn)。

  采用叉取式淬火車(chē)及上下料臺(tái)實(shí)現(xiàn)工件的上料、淬火、正火、下料的熱處理工藝全套控制。

  本設(shè)備主要由爐殼、爐襯、固定爐臺(tái)、箱式爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。爐體上設(shè)有檢查、檢修、操作和維護(hù)的檢修平臺(tái)和安全扶梯。爐門(mén)內(nèi)襯與爐體側(cè)墻一樣，采用耐火纖維棉爐襯。溫度控制系統(tǒng)由柜殼、熱電偶、智能溫控儀表、記錄儀、調(diào)功器等組成。控制部分的主回路和控制回路分開(kāi)，均配有空氣開(kāi)關(guān)和斷路器作為操作單元，既有利于調(diào)試及維修又能對(duì)系統(tǒng)的短路和過(guò)載進(jìn)行可靠的保護(hù)。整個(gè)控制系統(tǒng)具有升溫設(shè)定、鎖定、故障報(bào)警、溫度記錄等功能。淬火槽內(nèi)配置有潛水?dāng)嚢柘到y(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)槽液的攪拌，保證攪拌的均勻性。攪拌系統(tǒng)的 開(kāi)關(guān)在零部件進(jìn)入淬火淬瞬間或提前自動(dòng)開(kāi)啟，保證槽液溫度均勻，同時(shí)生產(chǎn)管理控制系統(tǒng) 中具備工人操作開(kāi)關(guān)的能力，決定對(duì)于此類零部件是否開(kāi)啟攪拌導(dǎo)流裝置。熱處理工件出爐后由三維料車(chē)由人工操作將工件整體轉(zhuǎn)移至冷卻工位，冷卻工位臺(tái)面與 熱處理爐爐底形式一致。冷卻工位上方及側(cè)面均設(shè)置大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)側(cè)吹冷卻。風(fēng)機(jī)風(fēng)量變 頻可控，從而控制冷卻速度。冷卻工位設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置。